海南灭菌柜安装调试

水浴式灭菌柜的工作原理：通过蒸汽加热内部的纯化水，循环喷淋加热灭菌物品，并在一定的灭菌温度下维持一定的灭菌压力和灭菌时间，从而达到对灭菌物品进行灭菌的目的；冷却时由饮用水冷却内部的纯化水，循环喷淋冷却灭菌物品达到冷却的目的。烘箱属于干热灭菌法的一种，由于干热空气的穿透力弱，且不均匀，空气的比例值小，干热灭菌一般要求温度高、时间长、不适用于大部分药品。水浴式灭菌属于湿热灭菌法的一种，蒸汽比热大、穿透力强、容易使微生物中的蛋白质成分变性和凝固，灭菌效果可靠，且操作简便，所以是目前制剂生产中应用较普遍的一种灭菌方法。灭菌柜：设计精心，开发精致，完全符合了GMP的改造要求。海南灭菌柜安装调试

干热灭菌柜注意事项：1、本烘箱不得用于易燃易爆品和腐蚀性物品的干燥。2、已灭菌的物品和未灭菌的物品不能混放。3、当班的操作员应做好灭菌数据的记录归档，并签名和日期。4、灭菌物品，应注明灭菌日期和合格标志。干热灭菌柜设备的维护与保养：1、每次灭菌结束，需对灭菌室进行清理，去除滤网上的污物，对灭菌室进行清洗。2、长时间不用时，需将灭菌室内擦干净，保持干燥清洁，并将双门关闭。3、检查灭菌箱门的密封圈，及时清理异物，如出现老化，断裂等现象应及时更换4、定期检查送风口进风口中效过滤器、出风口高效过滤器、排湿口高效过滤器机循环风耐高温过滤器是否需要更换。江西胶塞测试灭菌柜较主要的衡量标准是灭菌阶段冷点和平均温度之差小于0.5℃和较终F0值大于8。

影响灭菌柜灭菌效果的因素：物理/化学条件。在细菌形成芽孢过程中的多种环境因素会影响孢子的耐热性。例如，温度较高并有二价阳离子(如Ca2+、Fe2+、Mg2+、Mn2+)存在时，芽孢的耐热性增强。与此相反，当pH超出6.0～8.0的范围时，或在高浓度的盐水或磷酸盐中形成芽孢时，其耐热性下降。自然界中芽孢的耐热性与环境条件相关，如溶液浓度、水分(相对平衡湿度)、pH、对芽孢有损伤作用的物理因素以及对芽孢有抑制作用的化学品等，它们均会影响芽孢的耐热性。

介绍脉动真空灭菌柜的工作程序：1、器械自动程序设定灭菌程序后，进入自动界面进行操作。按“启动”后，可按所选的灭菌物品进行灭菌程序。2、进水：自动向蒸汽发生器中注水至高液位后自动停止进水，转入下一步程序。3、加热：到达高液位后，电热管开始启动，当蒸汽发生器的压力达到设定压力时，停止进加热，低于设定压力时继续加热(这一过程贯穿整个灭菌过程直到结束)，当达到一定压力后，转入下一步程序。4、真空：真空系统运转，抽出柜内的气体，达到设定值时，停止抽真空。内层开始进蒸汽，当达到回升压力值后，再对内层进行真空，反复动作，使温度逐渐升高。当第3次真空后，自动转入下一程序。5、升温：内层进蒸汽，使内层温度逐渐升高至灭菌温度，当达到所设定的灭菌温度后，转入下一程序。6、灭菌：进入灭菌阶段后，内层始终保持温度的设定值，开始灭菌计时，当达到所设定灭菌时间后，转入干燥程序。7、干燥：先排出内层的气体，当内层压力到安全压力后，真空泵开启，对灭菌物品进行真空干燥处理。到设定的时间后，转入下一步程序。8、结束：补进过滤空气，当内层压力达到平衡值时，工作结束。灭菌柜设有灭菌、保温、烘干、开门报警等多种功能。

灭菌柜几个常见故障和解决方法：PLC故障和触摸屏的黑、白屏现象。目前，在配有触摸屏式的真空灭菌器当中≥3.5m³的设备中易发生PLC故障和触摸屏的黑、白屏现象。发生此现象的原因:(1)PLC、触摸屏本身的原因，如元件老化、DC24v电源故障等;(2)在灭菌完成后开门时，灭菌器内的蒸汽瞬间串出，与房间内空气接触形成水蒸汽，对灭菌器的电路部分尤其是触摸屏、PLC影响较大，容易发生受潮短路。解决办法:如元器件本身原因，可更换元器件，或采用加大灭菌器柜门上方的排潮电机功率、异地控制等方法。灭菌柜性能特点：门密封：燕尾槽双向密封设计结构。湖北立式灭菌柜

塑料材质的餐具不能放入高温灭菌柜内。海南灭菌柜安装调试

干热灭菌柜使用的注意事项：1、当一切准备工作就绪后方可将试品放入干热灭菌柜内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还必须照看。2、放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。3、当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。4、有鼓风的干热灭菌柜，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。5、工作完毕后应及时切断电源，确保安全。6、干热灭菌柜内外要保持干净。海南灭菌柜安装调试